●高粘度润滑油的过滤
●高粘度润滑油的加注
●高粘度润滑油系统工作时的旁路过滤
1、本滤油机采用高粘度油专用泵，输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小，有很强的自吸能力。
2、可过滤多种腐蚀性介质，使用温度可达200℃。
3、特别适合高粘度油的加注和过滤。
4、管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的安全。
5、采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏。
6、吸油口粗过滤器保护油泵，并延长主过滤器的使用寿命。
7、精过滤器可根据用户的不同需要，选择不同的精度，达到所需要的要求。
压力：额定压力1.0MPa
流量：50L/min
介质：1.0~3000,000cSt
精度：5UM
额定功率：3KW
电源电压：三相380V
频率：50HZ
工作温度：≤1000C
重量：80kg
尺寸:1200X600X980
泵的品牌：上海高东（高粘度专用泵）
电机的品牌：河南豫通（大功率电机）
4.1操作程序：
4.1.1.接上电源。
4.1.2.将进、出油管接至外接油源上，并打开进出口球阀。
4.1.3.点动开关绿色按钮，观察泵的转向，若转向不对，应立即停机，改变电源相序。
4.1.4.启动开关绿色按钮，泵机系统转动，对油液进行过滤。
4.1.5.系统正常启动后，微松精滤器顶部的放气阀螺塞，让系统内气体排出，排净气体后拧紧螺塞。
4.1.6.待进出油正常后，即可进行过滤加油工作。
4.1.7.关机：抽出吸油管，排净油液；按下红色按钮，电动机停转；关闭进出口阀门；盘起进出油管并擦干净，以备下次使用。
4.2滤芯的清洗和更换：
当滤油机工作一段时间后,滤油机油路系统的压力就相应增高,对其元件的性能产生不同的影响,特别是对滤芯的过滤精度产生的影响最大,甚至使滤芯损坏,其主要原因是滤芯的压差升高。因而当滤油机工作一段时间后，要求对滤芯进行清洗和更换。
具体的清洗和更换的方法如下：
4.2.1.清洗：(只对泵前吸油滤芯)
4.2.1.1清洗周期:滤油机连续工作一周(约150小时）
4.2.1.2清洗方法:
a.拧开吸油滤法兰上的螺母，取下法兰，再取出滤芯。
b.清洗滤芯：清洗滤芯时，用汽油浸泡约半小时后，用刷子清除杂质。
4.2.2更换
4.2.2.1.需要更换的条件：滤油机在过滤时，压力表指示大于0.40MPa时，需更换高精度滤芯。
4.2.2.2更换方法：松开精滤顶部卡箍组件，取下顶盖，取出并更换滤芯。
a.该滤油机不能过滤汽油等易燃液体。
b.对于本滤油机，一次过滤即可达到很好的效果，若想达到更高的过滤精度，应循环过滤5～8次，可以达到最佳的过滤效果。
c.若油池(或油箱)的油太脏并可能有大障碍物,在吸油口应装上大网孔滤网保护。
d.使用的吸油、出油管应保持清洁。
滤油机推荐：便移式滤油机LYC-50A 便移式滤油机LYC-100A